偶然的機會,筆者在最近這兩年,擔任高雄市政府公共工程查核委員,針對鋼結構施工部分作查核的工作。在多次的查核中,常遇到有鋼構的缺失或導致扣點的情形。探討其中原因,則或許是營造廠對於相關工作的不熟悉、或許過於信任專業的鋼構承包商,而忽略了去檢核鋼構工程的品質、以及相關文件的完整性。有時鋼構都作完了,卻沒有材料的檢驗報告,導致查核時,明明RC部份施作的非常好,卻因鋼構的關係,而無法得到高分的評價,殊為可惜。
鋼結構施工事實上與RC施工的方式,原則上並無不同。不外乎人員(銲工)、機具(銲接方法)、材料,相關基本文件如表1所示。表內的順序,大致也就是整個施工的順序。從發包時的驗廠工作,到最後清潔補漆完成,鋼構建築的施工順序大致相同。
其中打*者代表設計監造單位,依工程規模之大小,可以依照合約規定,採用證明文件或其他認可之方法代替。例如銲材的試驗及銲工考試。銲接材料的試驗,主要用來驗證銲條的品質是否符合規定。這在一般大型工程常施作的試驗,由於施作成本較高,如果一般小型鋼構工程也依樣要求的話,則可能有不堪負荷的疑慮。因此在適當的情形下,可以國內正字標記或國外規範認證以及工程實績等替代。
銲工基本上本來就應以具備技術士者來擔任,若無法覓請足夠的技術士時,才以舉行考試的方式來替代。若自行考試有困難,也有採用其他可資信賴機構:如大型國營事業考試的有效合格證來代替。但要注意的是合格證上的銲接方法與級別(1~4G等),需與現場要求相符。
附表以一般鋼構建築應備齊的文件內容作導引,提供給一般較無經驗的品管人員參考,方便在檢驗停留點作要求。至少在查核前,可以再核對一下。當然,有經驗的人,也可以作備忘之用。最終大家在備齊品管文件的過程中,一般應該也會注意到本身應有的作為,先由「先求有再求好」的方法,逐步增進,進而提升品管的內容。最起碼則希望能藉此保障鋼構施作的文件,都能符合規範的要求。
表1 鋼構建築基本文件一覽
時機點 |
內容 |
重點或注意事項 |
其他說明 |
施工前 |
驗廠 |
確認設備及人員證書、業績 |
|
施工圖 |
吊(安)裝平面圖 |
與設計圖符合 |
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構件製造圖 |
重量及材質 |
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材料 |
鋼鈑 |
材質證明 取樣試驗 夾層檢測 |
材質與設計圖相符;重量達到設計重量以上 取樣頻率 |
型鋼 |
材質證明 取樣試驗 |
材質與設計圖相符 取樣頻率 |
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基礎螺栓 |
螺桿、螺帽、墊圈材質證明 取樣試驗 |
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高拉力螺栓 |
材質證明 螺桿、螺帽、墊圈試驗 |
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剪力釘 |
材質證明 彎曲試驗(第一次)(*) 拉力試驗及化性分析 |
拉力試驗分為剪力釘本身及植銲後的拉力試驗 |
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銲接材料 |
材質證明 銲材試驗(*) |
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其他材料 |
依規定 |
如鋼承鈑 |
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銲接程序書 |
工廠及工地 |
依據鋼結構施工規範、AWS合格人員簽認 |
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工廠製作 |
銲工考試(*) |
至少2G 銲接方法(手銲、半自動、全自動、點銲) |
依據需求 |
冷作檢驗 |
尺寸檢驗 |
含螺栓孔距、開槽角度、接合鈑位置與角度 |
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電銲檢驗 |
所有銲道均應目視檢查 全滲透銲道UT 100% 半滲透銲道MT 5% |
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剪力釘 |
敲擊試驗 |
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噴砂 |
Sa 2 1/2級 |
比對標準片 |
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塗裝 |
塗裝 |
油漆種類、噴塗次數、每次膜厚 |
溫度、濕度 |
熱浸鍍鋅(*) |
膜厚及修補 |
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現場施工 |
基礎點位置 |
測量放樣檢核 |
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基礎螺栓 |
使用樣鈑(temp plate) 中心點誤差 高程誤差 |
樣鈑澆置後移除 |
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構件吊裝 |
傾斜度測量 高程測量 |
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螺絲穿鎖 |
方向性一致 斷尾檢查 張力試驗(施工前) 扭力試驗 |
試驗百分比 |
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電銲工考試(*) |
至少3G 銲接方法(手銲、半自動) |
依據需求 |
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銲接材料 |
材質證明 |
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電銲 |
電壓、電流抽驗 銲道外觀 超音波檢驗 |
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剪力釘 |
敲擊試驗 |
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補漆 |
表面清潔 修補次數 膜厚 |
修補方法 |
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安全措施 |
安全網、安全母索、防墜落措施、上下設備 電銲防風措施 |
【本文稿經由台灣省土木技師公會技師報同意轉載;未經允許請勿任意轉載】
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