偶然的機會,筆者在最近這兩年,擔任高雄市政府公共工程查核委員,針對鋼結構施工部分作查核的工作。在多次的查核中,常遇到有鋼構的缺失或導致扣點的情形。探討其中原因,則或許是營造廠對於相關工作的不熟悉、或許過於信任專業的鋼構承包商,而忽略了去檢核鋼構工程的品質、以及相關文件的完整性。有時鋼構都作完了,卻沒有材料的檢驗報告,導致查核時,明明RC部份施作的非常好,卻因鋼構的關係,而無法得到高分的評價,殊為可惜。

鋼結構施工事實上與RC施工的方式,原則上並無不同。不外乎人員(銲工)、機具(銲接方法)、材料,相關基本文件如表1所示。表內的順序,大致也就是整個施工的順序。從發包時的驗廠工作,到最後清潔補漆完成,鋼構建築的施工順序大致相同。

其中打*者代表設計監造單位,依工程規模之大小,可以依照合約規定,採用證明文件或其他認可之方法代替。例如銲材的試驗及銲工考試。銲接材料的試驗,主要用來驗證銲條的品質是否符合規定。這在一般大型工程常施作的試驗,由於施作成本較高,如果一般小型鋼構工程也依樣要求的話,則可能有不堪負荷的疑慮。因此在適當的情形下,可以國內正字標記或國外規範認證以及工程實績等替代。

銲工基本上本來就應以具備技術士者來擔任,若無法覓請足夠的技術士時,才以舉行考試的方式來替代。若自行考試有困難,也有採用其他可資信賴機構:如大型國營事業考試的有效合格證來代替。但要注意的是合格證上的銲接方法與級別(1~4G等),需與現場要求相符。

附表以一般鋼構建築應備齊的文件內容作導引,提供給一般較無經驗的品管人員參考,方便在檢驗停留點作要求。至少在查核前,可以再核對一下。當然,有經驗的人,也可以作備忘之用。最終大家在備齊品管文件的過程中,一般應該也會注意到本身應有的作為,先由「先求有再求好」的方法,逐步增進,進而提升品管的內容。最起碼則希望能藉此保障鋼構施作的文件,都能符合規範的要求。

表1 鋼構建築基本文件一覽

時機點

內容

重點或注意事項

其他說明

施工前

驗廠

確認設備及人員證書、業績

 

施工圖

()裝平面圖

與設計圖符合

 

構件製造圖

重量及材質

材料

鋼鈑

材質證明

取樣試驗

夾層檢測

材質與設計圖相符;重量達到設計重量以上

取樣頻率

型鋼

材質證明

取樣試驗

材質與設計圖相符

取樣頻率

基礎螺栓

螺桿、螺帽、墊圈材質證明

取樣試驗

 

高拉力螺栓

材質證明

螺桿、螺帽、墊圈試驗

 

剪力釘

材質證明

彎曲試驗(第一次)(*)

拉力試驗及化性分析

拉力試驗分為剪力釘本身及植銲後的拉力試驗

銲接材料   

材質證明

銲材試驗(*)

 

其他材料

依規定

如鋼承鈑

 

銲接程序書

工廠及工地

依據鋼結構施工規範、AWS合格人員簽認

工廠製作

銲工考試(*)

至少2G

銲接方法(手銲、半自動、全自動、點銲)

依據需求

冷作檢驗

尺寸檢驗

含螺栓孔距、開槽角度、接合鈑位置與角度

電銲檢驗

所有銲道均應目視檢查

全滲透銲道UT 100%

半滲透銲道MT 5%

 

剪力釘

敲擊試驗

 

噴砂

Sa 2 1/2

比對標準片

塗裝

塗裝

油漆種類、噴塗次數、每次膜厚

溫度、濕度

熱浸鍍鋅(*)

膜厚及修補

 

現場施工

基礎點位置

測量放樣檢核

 

基礎螺栓

使用樣鈑(temp plate)

中心點誤差

高程誤差

樣鈑澆置後移除

構件吊裝

傾斜度測量

高程測量

 

螺絲穿鎖

方向性一致

斷尾檢查

張力試驗(施工前)

扭力試驗

試驗百分比

電銲工考試(*)

至少3G

銲接方法(手銲、半自動)

依據需求

銲接材料   

材質證明

 

電銲

電壓、電流抽驗

銲道外觀

超音波檢驗

 

剪力釘

敲擊試驗

 

補漆

表面清潔

修補次數

膜厚

修補方法

安全措施

安全網、安全母索、防墜落措施、上下設備

電銲防風措施

 

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