4.1.4、電氣設備工程施工要點
4.1.4.1配線
1.電線電纜須為符合CNS之產品。
2.施工期問應力求避免電線、電纜被機械損傷。整捲電線、電纜解開或回捲時,要緩慢施行,避免猛然彎曲時傷及遮蔽或絕緣層。
2.電線電纜於穿線前應確實測量依實際長度剪裁,不得一截再截,浪費材科。
3.放電纜(電線)時需隨時注意其彎曲度不可小於電纜之最小彎曲半徑,不可在地面上拖行電纜(電線),並注意電纜保持與導管在一直線上。特殊電纜之彎曲度,應依特殊電纜之規格限制。
4.佈放電纜電線時,電纜電線之牽引力不得超過電纜電線之許可扭力,並保持一定速度為宜,不可使電纜電線受到任何損傷。
5.儀錶盤內之配線應整齊美觀,並儘量集中於線槽中,且須依規定標示清楚。
6.配線應力求整齊美觀,完成後須加以整理。
4.1.4.2儀錶部份安裝施工
1.儀錶支架豎立,須牢固垂直,比照圖面,斟酌現場,選擇最適當之位置。
2.儀錶或儀錶箱應小心搬運和安裝固定,切忌傾斜搬運並嚴防撞擊事件。安裝固定後並應會同監工清點驗查。
3.現場儀器安裝應保持適當高度。
4.板面儀錶、按鈕開關、選擇開關、指示燈及接線端板、直流電源供應器等儀器,須於儀器適當位置黏貼銘牌。若限於儀器本身尺寸或形狀不易黏貼,須於儀錶本體或支架支撐物上懸掛固定該銘牌。若儀錶本身已有銘牌標示,則不再黏貼或懸掛銘牌。銘牌須為壓克力材質,白底黑字。
4.1.4.2配管
1.管道間、水龍頭、燈具、插座等之位置、高度留設,必須放樣精確,並於鋼筋鋪設前完成,以免將來無法安裝或影響使用品質。
2.管道間之幹管於適當位置施作一處減壓管,可減低污水、排水從高處沖擊之壓力。
3.污排水透氣管(VP)為獨立之二支透氣管,故臭氣為獨立排放,室內沒有異味回竄。
4.管道間污、排水管,若有移位時,則該層樓之管路,先下降半層樓再接至幹管,可使排放順暢,防止堵塞。
5.管道間於最底層加灌樓地板防異物掉落,並加設排水管及施作防水處理防止滲漏水發生,且管路移位時有設清潔口,以便日後清潔檢視之使用。
6.採符合CNS國家標準之國產同等品。以減少材料檢驗之時程,令另本公司將全力配合工期致使本工程能如期完工。
4.2、給排水系統:
1)、自來水由既設水池加壓泵引接3"PVC管至養護院,供應飲水及洗澡淋浴用水。井水由既設井水池引接2-1/2"PVC管至養護院,供應廁所用水。
2)、洗澡由瞬熱型電能熱水器供應熱水。
3)、雨水及冷氣排水均匯集至大樓排水溝。
4)、污、廢水部份排至50人份及30人份污水前處理槽,利用8"PVC管匯集至污水廠。
5). 配管及設備之安裝
5)-1屋外配管部份為埋管裝置,屋內配管部份為埋管與明管混合裝置。除特別註明者外,所有管線不得埋設於混凝土內。
5)-2所有屋內配管應配合其他系統之管線,以裝設於最高處或靠近牆面為原則,管線應與牆面平行或垂直。屋外配管應與建築物平行或垂直。
5)-3裝接管前應將管內清理乾淨,並將管件詳細檢查確實無損後,方可使用。
5)-4所有外露之管線,其吊管架及支架須能適應管之伸縮,防止搖動,並能調整高低保持管規定之坡度,承包商應參照建築及結構圖,選擇各處管架支架及固定架等之型式,繪製施工圖送請監造工程師核定。除特別註明者外,其支持間距應如下頁表1及表2。
5)-5安裝管線期間,若因故工作暫停時,所有管口空端應加以塞頭或其他管蓋封閉,以防止砂石或雜物侵入。
5)-6凡外露之金屬配管及配件,除衛生設備配件須鍍鉻外,其餘均須塗防鏽漆一度面漆二度,顏色由工程師指定。管吊架、支架、固定架及螺絲均採用鍍鋅材料。
5)-7所有露明設備、材料於施工前均須送樣,經工程師認可後,方得安裝施
4.3、弱電系統:
4.3.1、電話系統說明:
1)、電話總機既設於乙區,由乙區引進0.5mm*100P電話線,連接整個養護院。
2)、本次共需安裝96台室內電話。
4.3.2、CCTV攝影機說明:
1).本次共需安裝26台紅外線彩色攝影機(含兩台電梯用),分別安裝於各層
樓。

4.3.3、廁所緊急求救系統:
1、緊急按鈕放置於殘障廁所,當有緊急狀況按壓扣開關,室外閃光警示燈即會閃亮,亦會通知求救系統主機。

相關水電及弱電之導管裝置、出線頭裝置、照明燈具之安裝等及材料規格參照
施工規範第C1章電氣、弱電設備工程之規定

4.4、消防系統:
4.4.1、火警系統:
消防火警總機設計類比式R型受信總機256定址點,本系統定址點說明如下:
編號 品 名 1F 2F 3F 4F TOTAL
1 定址式偵煙感知器 15 26 27 4 72
2 定址式差動感知器 16 16 16 6 54
3 定址式定溫感知器 3 3
4 火警排煙監視及控制模組 10 23 23 1 57
5 撒水系統用監視及控制模組 1 1 1 3
6 消防泵監視及控制模組 4
189點

4.4.2、消防緊急廣播系統:
20局緊急廣播主機,放置1F辦公室。6W崁頂式喇叭共80只,6W壁掛式喇叭共14只,當火警發生作緊急廣播之用。

4.4.3、室內消防栓及撒水系統:
室內消防栓箱1F層:4只、2F層:3只、3F層:3只、4F層:1只共11只。
撒水分3個系統,1、2、3F各一個自動警報逆止閥。1F共150撒水頭、2F共185撒水頭、3F共169撒水頭,總計504只撒水頭。
4.4.4 配管及設備之安裝:
4.4.1 一般安裝規定
1. 所有配管不得使用十字接頭及卜申(CROSS BUSHING)等零件。
2. 配管系統內水平部份分歧接裝。
3. 除設計圖上另有規定外,皆須依給水衛生工程配管及設備安裝規定-「4-(1)」、「4-(2)」「4-(3)」各項之說明辦理。管路固定架間距應如下表:
消防栓 65公厘以上立管 分歧處及水平彎管處、閥處、特別指定處
自動撒水系統 65公厘以上橫管 彎管處及分歧處、閥處、特別指定處
直管部份第12公尺處設二方向防搖固定架,又每24公尺處設四方向防搖固定架

4.4.5、消防設備之安裝
1 屋內消防栓
1. 屋內消防栓距離樓地板面不得大於1.5公尺,亦不得小於30公分。
2. 屋內消防栓箱應與牆壁面平行,且確實固定之。
3. 屋頂消防栓距離屋頂面之高度不得大於1公尺,亦不得小於50公分
4.5.2 管路油漆
消防管路在施工完後,經試水試壓完後,均須依規定油漆塗刷。管系顏色標誌依給水衛生工程「4-(5)」管路油漆顏色標誌表之規定辦理。
4.4.6.、試驗檢查
1) 通則
所有設備及配管系統在安裝完竣於尚未加掩蓋或粉刷前應予試驗及試用,檢查各項設備及配管接頭,性能是否符合規定。其試驗所需設備、材料、人工、手續費等均由承包商負責,不另加價。
2) 屋內消防栓設備試驗檢查
1. 水壓試檢:消防栓設備配管完畢後,應作水壓試驗;試驗壓力不得小於加壓送水裝置之全閉揚程1.5倍以上之水壓。 試驗壓力應以繼續維持二小時而無漏水現象為合格。
2. 起動裝置及幫浦試用:手動及自動操作,各分別操作其起動、停轉情形。
主管機關檢查:按有關機關規定迅速辦理手續,受檢查,其所需之一切費用承包商負

4.5、空調系統:
本新建工程案所採用空調系統為大型變頻多聯式系統,系統說明如下
4.5.1、舒適的生活環境:
A. 恆溫,±0.5℃ PID控制,全區域恆溫控制,傳統ON∕OFF 控制為±2.0℃,區內溫差大。
B. 強冷,室內機出風盤管溫度約0℃,使室內速冷。
C. 低溫除濕,春秋兩季提供適宜之室內相對濕度。
4.5.2、寧靜的生活空間:
A. 室內送風機皆經 PU 發泡保溫消音處理,噪音值約為 32db~35db。
B. 室外機之壓縮機採渦卷式系統,並加消音包覆處理,散熱風扇亦經切風角度設計,使室外機運轉噪音低至 58db。
4.5.3、節約的運轉成本:
A. 電子脈衝式膨脹閥,隨冷房操作與負荷變化,自動控制冷媒流量。
B. 變頻式壓縮機控制,自動反應負荷變化從100 % ~ 15 % 耗能卸載。
C. 約可節約 40 %~ 30 %之運轉成本。
4.5.4、耐用的使用壽命:
A. 配管,冷媒與銅管不起任何化學物理變化,使用壽命可達 50 年以上,系統效率不因漏水或水垢與氧化現象而使冷房能力降低影響系統效率。
B. 室內機,鍍鋅鋼板材質,並經 PU 發泡保溫處理。
C. 室外機,經防鏽防蝕塗裝耐用度極佳。
4.5.5、低廉的保養費用:
A. 系統結構單純,僅室內外機與冷媒銅管而已,且幾無相關配合工程介面,保養簡易。
4.5.6、乾淨的系統運作:
A. 冷媒,無毒無臭無害,不像冰水系統因水漏積垢滋養細菌危害人體。
4.6.7、可靠的自我管理:
A. 自我管理偵測系統,可於機組運轉發生故障時自動檢測並即時自我保護與顯示警訊。
B. 中央集中控制系統提供區域空調空間之特性管理。

4.7、空調架構說明
空調系統架構說明如下

4.3 氣體工程及護士呼叫工程計畫
4.3.1工程概況及範圍
壹)、施工範圍
(一)包括於本合約、施工圖、施工說明書以內者。
(二)全部醫療氣體系統之配管、出氣口、控制閥箱、警報器、各項醫療氣體主機、氣體治療牆安裝工程。
貳)、施工材料項目
1.銅管及另料2.管墊 3.膨脹螺絲及螺桿4.鍍鋅角鐵 H型鋼5.五金另料
參)、施工工具

1. 手弓具
2. 切管刀
3. 工作梯
4. 切台
5. 管鉗
6. 氮氣
7. 壓縮空氣
8. 氧氣
9. 乙炔
10. 銀焊條
11. 焊接器具
12. 壓力錶
13. 彎管器

肆)、施工人力
配管工---------------------每日6~12人
伍)、施工程序:

一、施工規劃階段:
1.擬定品質管制計劃
2.擬定施工安全衛生計劃
3.擬定施工圖繪製計劃
4.擬定設備製造計劃
5.擬定安裝計劃
6.擬定測試計劃
7.擬定設備及器材送審劃
二、製造階段:
1.執行設備及器材送審作業
2.執行設備及器材採購作業
3.執行設備製造中檢查
4.執行設備出廠前檢查
5.執行設備及器材進場檢驗
三、運送階段:
1.進口設備海運
2.國內設備貨運
3.管料及另件放置
4.設備放置
四、現場安裝階段:
1.配合內裝工程進度執行管線預埋工作
2.管線施工
3.設備安裝
4.執行品質管理及工地安全計劃
5.執行訊練計劃
五、測試階段:
1.分段測試
2.系統測試
3.錯接測試
六、整體測試階段:
1.執行整體系統測試及運轉
2.執行教育訓練
七、保固階段:維修與保養

4.3.2施工要領
4.3.2.1.施工前規劃
(1)瞭解工程範圍:詳查施工說明書所記述之施工範圍。
(2)瞭解工程內容:依據施工說明書,澄清工程介面,施工說明書及規範確認。
(3)擬定施工計劃:
A.依據各工項施工進度擬訂各工程範圍之分項施工進度表,此項進度表依據施工說明書之有關規定製作。
B.詳細施工進度表:依據現況擬定施工進度表。
4.3.2.2).材料設備
(1)材料設備文件送審
A.材料:依據相關規定提送樣品或檢驗報告送審。
B.本地設備:依據相關規定提送目錄、製造圖規格型錄、製造圖說等文件資料。
C.進口設備:依據相關規定提送目錄、製造圖說進口文件等有關資料。
(2)製造
材料、設備、製造商、供應商接獲訂單後,依施工進度排定生產計劃及資料提供。
(3)檢測
製造供應商設備進場後,會同監造、業主進行檢測。
檢測包含:A.設備材料項目名稱 B.檢測項目內容 C.檢測方法 D.檢測標準值E.合格與否之判定
(4)運輸
材料設備供應商,製造完成、檢測合格後通知本公司,並檢視材料設備裝箱是否適當,運輸方式是否安全,本公司應準備安裝拆卸設備儲存場所。
(5)點收
材料設備運抵工地前,本公司提送有關文件報核,以便辦理設備進場之點收。

4.3.2.3.施工圖繪製
施工圖繪製依照設計圖說、施工說明書、合約規範之規定,並參照建築、機電竣工圖繪製施工圖,繪圖時須確認下列各項內容,使圖面清晰易解。
(1)工作介面事先澄清
(2)施工說明書之確認
(3)建築平面、結構之確認
(4)設計圖說及施工說明書各項內容是否有矛盾、遺漏須詳細核對
(5)各項相關法規之確認
(6)與其他工程(如一期機電、建築等工程)密切配合避免衝突
(7)各項管路設備施工之合理性、經濟性之確認
4.3.2.4.設備器材施工機具及人力準備:

(1)參照施工進度表及確認審核通過之施工圖計算所需材料、設備器材、施工機具及施工人力預先調配。
(2)施工前日負責之現場工程師,於施工圖上事前規劃最佳施作路徑與施作方式。
(3)安裝材料儘量予以標準化,儘量事先預製以提高施工品質。
4.3.2.5.現場放樣:
(1)由現場工程師配合標示基準點。
(2)依據建築竣工圖放樣。
(3)對穿牆或隔間配管之位置事先與建築承商確認。
4.3.2.6.設備安裝工程
(1)安裝設備時應依施工圖先行放樣,依照製造廠商說明書安裝。裝置設備至所提供之空間,必須考慮維修及保養時容易進出。
(2)將設備放置於混凝土基礎、桌牆面、平板或基座上,利用螺栓固定,並保持水平。依避震器之有關規定安裝防震裝置。
(3)管線安裝須考慮易於拆裝,以利維修保養,將設備連接至電力系統上。
4.3.2.7.配管工程:
一、配管:
(一) 管道系統全部採用紫銅管,厚度及材質均應符合美國ASTM B88 K TYPE 之規定。銅管之耐壓應在300 LBS/IN2以上。銅管之接頭及彎頭,應用易於焊接之擠壓成型紫銅材料製成,每支銅管需印有原廠商標,交貨時須檢附製造商之清洗證明,所有管道口均應加蓋以免污染。
(二) 銅管之成份為 CU 99.9%
P 0.015~0.040%
(三) 焊接標準:
焊接採用氣焊,焊材採用Bcup-3(含銀量為 4.75~5.25%)須由氣焊專業人員施工焊接,焊接溫度在620℃~760℃間藉毛細引力完美焊接。
(四) 管路吊架:所有外露之管線,其吊管架及支架皆能適應管之伸縮,防止搖動,並能調整高低,保持管路規定之坡度,並參照建築及結構圖選擇適合各種不同處所之管架、支架及固定架等型式。除特別註明者外,其支架及固定架間距皆以下列附表規定施作。
銅管吊、支架最大間距表:
銅管標稱管徑 立管固定架最大間距 水平管吊架最大間距
吋 公厘 呎 公尺 呎 公尺
3/8 12 4 1.2 3 1
1/2 15 6 1.8 4 1.2
3/4 22 8 2.4 6 1.8
1 28 8 2.4 6 1.8
1-1/4 35 8 2.4 8 2.4
1-1/2 40 8 2.4 8 2.4
2 50 8 2.4 8 2.4
2-1/2 65 8 2.4 8 2.4
3 80 8 2.4 10 3.0
4 100 8 2.4 10 3.0
5 125 8 2.4 10 3.0
6 150 8 2.4 10 3.0
(五) 暗管部份須用PVC管加以保護,套管連接處,應用膠帶加以封閉。管道間應選擇獨立管道,否則其固定架必須和其他管道分開。主管路與分管路連接必須採用管件
(六) 接頭為連接,禁止由主管路直接開孔連接,分岐管焊接時必須以上揚配管為原則。
(七) 屋內配管以明管為原則,除另有註明者外,所有水平管均吊置於平頂,隱藏於天花板內,立管應設於管道間內,連接至出氣口之支管則裝設於隔間之石膏板夾層內或鋁框牆內,其埋設於混凝土或磚牆內部分,應埋設適當口徑之鍍鋅鋼管,以便於其內穿設銅管。
(八) 屋外配管,其埋設於地下者,埋設覆土深度依施工大樣圖施作。
(九) 配管不可設於油污、電氣、高溫或易燃物等危險處之附近及可能碰撞之處。
(十) 所有貫穿混凝土牆、梁、樓板及磚牆之管路,皆應加套管,套管為國產 A 級鍍鋅鋼管,套管徑應比管或保溫層外徑大2.5公分,銅管外貼泡棉管套。並在牆外加註管道氣體之名稱,以免發生錯誤。
(十一) 管路貫穿防火區劃或管道間時,其開口應與套管密合,並加1.5mm套鍍鋅鋼板單層或1.0m/m鍍鋅鋼板兩側固定防護,於套管與銅管間隙以防火泥填塞阻隔。
(十二) 管路貫穿地下室外牆時,管路應加套管,套管與混凝土間以不收縮水泥EPOXY砂漿填縫,套管外緣設止水環,於套管與銅管間以膨脹性橡膠填塞,並於表面以SILICONE 填縫。
(十三) 所有配管均應配合其他管系整齊排列,並與建築物之牆面平行或垂直。各管路間或與建築物結構物、牆面間須依配管口徑之不同,預留適當之工作空間及維護間距。
(十四) 醫療氣體配管應與其他不同性質之管系配管,保留最小 150mm以上之空間。跨越管路時,其最小淨距為50mm以上。
(十五) 滲漏試驗完成後,閥體與出口座按裝前,用清潔之空氣或氮氣將管內銅雜、銅灰等異物徹底清除。
(十六) 管路動態分析檢查:O2、N2O、AIR、N2、VAC管路分別灌入各氣體於每層樓每一出氣口校正檢查均須與原注氣體相同,如無與原注氣體相同,應由承包商負擔修正,其費用由承包商負責。
(十七) 管路標誌:各不同種類氣體配管時以油漆或熱縮套膜被覆銅管標示氣體類別及顏色。氣體的符號、顏色如下表:
氣 體 名 稱 符 號 顏 色
醫 療 用 氧 氣 OXY 綠
醫 療 用 吸 引 VAC 白
醫療用壓縮空氣 AIR 黃
醫 療 用 笑 氣 N2O 藍
醫 療 用 氮 氣 N2 灰
註:B 88 K TYPE 銅管規格:

O.D. 0.500 0.625 0.875 1.125 1.375 1.625 2.125
SIZE 3/8 1/2 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2
WALL 0.049 0.049 0.065 0.065 0.065 0.072 0.083

O.D. 2.625 3.125 3.625 4.125 - - -
SIZE 2-1/2 3 3-1/2 4 - - -
WALL 0.095 0.109 0.120 0.134 - - -
三、各種設備之安裝:
1.開關箱之安裝
將閥體安裝於箱內後,以螺絲或鉚釘將箱匣水平崁入壁內。於管內清除乾淨,和滲漏試驗完成後,將閥體與管道焊接,並將附件依序安裝。
2.警報器之安裝
將警報器以螺栓或螺釘,保持水平直接崁入壁內。
3.全牆式多功能治療牆
將多功能治療牆以螺栓或螺釘,保持水平直接外掛壁上。
四、檢查及試驗:
(一)全部配管之系統檢查
(二)氣密試驗(配管之氣密試驗及滲漏試驗,須使用清潔空氣或氮氣)。
1.真空吸引配管完成後,出口座安裝前,所有的管末端封閉。使用2㎏/c㎡之氣壓,進行保持廿四小時之壓力試驗。
2.氧氣、笑氣、壓縮空氣及氮氣等配管完成後,出口座安裝前,所有管道末端封閉,活門全部開啟,使用10㎏/c㎡ 高壓力,進行保持廿四小時之壓力試驗。
(三)滲漏試驗:於業主及建築師監督下進行。
1.試車前先作目視檢查,察看配管及管路有關位置、接頭、接口等是否符合規定。
2.局部試壓:
每樓配管完成後、出口座、閥體安裝前應作局部試壓。先將管道末端封閉,用氮氣或空氣壓縮機,注入10㎏/c㎡之壓力,維持二十四小時不漏為合格,如發現有任何壓力下降,施工者即應詳查每一接頭部份,檢查滲漏以沙拉脫(低鹼度)溶液試塗焊接部份,查出漏氣部份重焊。否則即需拆換更新或修理,至不漏為止。
3.重複試驗:
在局氣漏氣焊接完成後,應再行重新試壓,直到不漏為止步驟同前。
4.整體壓力試驗:
全部氣體管道系統架設完成後:每種管道應作最後個別整體試壓,其步驟與前節相同,惟作整體壓力試驗時,應先將高低壓壓力開關,真空開關等取下,以免過壓傷害此等設備。
五、備 註:
1.銅管切管需使用切管器或其他不使管徑變形之工具,切斷後應以錐形絞刀清除毛頭.
2.焊接加熱時易使閥類之墊片受損,應予隔熱保護或將易受損部份於焊接前拆除,焊接完成後再裝回.
3.若非必要儘可能以直管配置,且採標準銅管配件使用,彎管時若非採規格彎頭需以大彎曲半徑配置之.
4.配管路徑不得妨礙壓縮機或其他設備之保養檢修.
5.配管應避免置於易受外力破壞之處,必要時得以保護管、罩保護之.
6.如因配合現場須將配置變更時,承包人應將先請示業主核定後,再行施工。
7.施工者除須遵守施工規範外,因為本工程係醫療之設備稍有不當即危及病人,故承包者應予驗收時檢附維護辦事處地址、人員能予時限內到達維護。
4.3.2.8.主機房外以壓克力製作〝嚴禁煙火〞牌。

4.3.2.9.1 氣體設備材料安裝施工流程

 

 

4.3.3工地安排
4.3.3.6-1施工分包商於進入工地施工前應先至工地了解實際現況,以便安排施工機具、管材、配件及吊架儲放地點。
4.3.3.6-2施工分包商施工人員進入工地施工前,各分包商須針對本工程及工作內容(尤其高空作業)依據「勞工安全衛生教育規則」第13條規定,實施六小時安全衛生教育訓練,後續新進人員皆需如此,合格後由工務所發給施工証。
4.3.3.6-3施工分包商施工前應確實檢查用電機具之絕緣電阻值,以維護施工人員之安全,並依據勞工安全計劃書內容確實檢點。
4.3.3.6-4施工分包商施工前應先向工地提出現場施工負責人之姓名及資歷,並由工務所向業主、營
4.4 試運轉及訓練計畫
(1) 承包商應於試運轉前30天提出試運轉計畫書,報工程司核定後,始得辦理各類設備之試運轉。
(2)承包商辦理各類設備之試運轉,必須符合契約書或工程司核定之規定;如無法達到符合契約書或工程司核定之規定,承包商應改善至符合標準,及不得以試運轉延誤作為展延工期之理由。
4.4.1 訓練計畫
(1) 承包商應於試運轉前30天提出訓練計畫書,報工程司核定後,由業主指派相關人員於承包商辦理試運轉期間進行了解各項儀器設備試運轉情形;承包商應配合辦理,不得拒絕。
(2) 訓練計畫至少應有80小時,辦理訓練時承包商應選派具有專業工程師負責講解及實際操作,如承包商選派之人員無法勝任業主得要求撤換。
(3) 訓練計畫應於驗收完成前完成。