日前的香豬油事件,造成了社會的動盪不安。據媒體報導中央主管機關曾經對香豬油的成品做了四項檢驗,雖然有兩項高標,但仍在可接受的範圍內,所以判定為合格。且有國內食品學者公開表示少量食用無礙健康,另有平面媒體透露香豬油的提煉是國外學者所指導的科技方法。可是最後衛生福利部仍然下令產品須下架,理由是採用不合格的餿水油或地溝油等材料所煉製,且製造程序也不合格,香豬油成品應判定為不合格。

香豬油事件令人聯想到最近公共工程的預拌混凝土廠的製程查驗,照理說施工廠商向預拌廠所訂購之預拌混凝土,其品質在工地取樣試驗應已足夠,而且工地的管尾取樣比較有代表性。目前工地檢驗的主要項目包括抗壓強度、坍度與氯離子含量等三項,此三項均能在工地輕而易舉的取樣,似乎不需大費周章前往預拌廠取樣。惟如比照香豬油成品之食安問題,不難理解前往預拌廠查驗的必要性與重要性。何況,由於預拌混凝土行業的惡性競爭,令部分優質的拌合廠倍感威脅,強烈表態希望主辦或監造單位能查驗預拌廠內部的管控,以免造成劣幣逐良幣。預拌混凝土廠的查驗項目可包括:1.硬體設施2.原物料管制3.製程管制4.品管制度5.檢(試)驗機制6.不合格品處理措施7.儲存與交運8.統計分析等,茲分述如下。

硬體設施

 1.進料及儲存設備:包括粒料、各型水泥、爐渣、飛灰、化學摻劑及拌合水等原 料之儲存與標示是否明確?監視與監控之設施是否完善?有無防汙設施?設備 是否老舊?有無定期保養等。

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照片1 進料設備

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照片2 進料標示
 2.配料及計量設備:包括各種原料之秤量槽、量筒之準確度、靈敏度、清潔度與校驗機制等。

 3.拌合設備:應有明確之各批次之計時與計量裝置、記錄配比代號、拌合日期與時間、設定用量與實際用量、拌合機具有無定期更換零件、老舊與銹蝕之設備是否造成原料或成品之汙染等。

 4.運輸設備:包括預拌車之進料口有無防雨滲入設施,地磅有無定期校正等。

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照片3 送貨設備

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照片4 裝車

 5.汙染防治措施:包括有無洗車池、汙水沉澱池及膠結材料之集塵設備等。

 6.試驗設備:預拌廠之試驗室最少應具備下列儀器:坍度錐、圓柱試體模、抗壓試驗機、試體養護水槽、氯離子檢驗儀、混凝土空氣含量測定儀、砂漿立方塊模、電子秤、溫度計、粗細粒料搖篩機及篩網、水洗篩、烘箱、比重計、酸鹼度試驗儀器等。

 7.相關證件:合格之工廠登記證與汙染防制措施操作許可證等。

原物料管制

 1.水泥:應符合CNS 61之各類型水泥或CNS 3654之卜特蘭高爐水泥。

 2.礦物摻料:飛灰應符合CNS 3036之規定,而爐渣應符合CNS 12549水淬高爐爐渣粉之規定。

 3.化學摻劑:應符合CNS 12283與CNS 12833之各項物性與化性之規定。自充填混凝土之添加劑尚須驗證其酸鹼度,查證是否會加速混凝土之中性化。

 4.粒料:粗細粒料應查明來源,並應符合CNS 1240各項規定,包括清潔度、剛度、健度、扁平率與鹼骨材反應等。細粒料之細度模數應介於2.3~3.1,其水溶性氯離子含量於一般混凝土應少於0.024%,於預力混凝土應少於0.012%。

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照片5 砂石來源


製程管制

 1.生產設備之維護:包括有無生產設備之維護制度,計量設備有無定期校磅,計量槽內有無定期清理,拌合機葉片有無殘渣硬塊並做定期更換,有無每年辦理拌合機均勻度試驗,拌合時間之設定是否與均勻度試驗報告相符等。

 2.生產作業之管制:包括有無生產管制流程圖及管制記錄,有無拌合機之操作程序與操作紀錄,配料之計量有無符合CNS 3090之許可差規定,其中粒料為±2%,水為±1%,添加劑為±3%,水泥爐渣與飛灰當每盤重量少於秤量裝置容量之30%時許可差為+4%與-0%,當每盤之重量大於秤量裝置容量之30%時許可差為±1%。拌合車於裝料前應確認拌合鼓及車內有無積水。

品管制度

 1.組織團隊:包括有無明確組織圖與職掌表,各部門之人數配置是否足夠勝任。

 2.配比設計管制:有無建立配比設計流程與計算方式,配比計算資料與試拌紀錄,拌合機之配比內容是否與核定之配比資料相符,各種配比編碼之方法。

材料檢驗與試驗之管制

 1.原料進廠檢驗:包括每日依據CNS 486試驗級配與篩分析,每日依據CNS 489試驗表面含水率,細粒料之水溶性氯離子含量試驗,每批摻劑之PH值、比重及固含量取樣試驗。

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照片6 各種原物料試樣

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照片7 分析儀器
 2.成品完成檢驗:包括出廠前之溫度、坍度及氯離子含量檢驗,圓柱體製作養護及抗壓強度試驗等。

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照片8 圓柱試體取樣
 3.各項檢驗與試驗結果之標準與判讀。

 4.檢驗與測試設備管制:包括計量設備、拌合設備與地磅等設備之定期校正與記錄。

不合格品處理機制

 1.不合格品管制:包括不合格品與業主退料品之識別、紀錄、評估、隔離及處理等管制作為。

 2.矯正與預防措施:包括不合格品之資訊掌握,不合格原因之調查與紀錄,具體之改正錯失與作為,後續之預防方法等。

儲存與交運

 1.一般要求:包括原物料出入庫之完整管理紀錄,膠結材料與摻劑之有效期及管制紀錄。

 2.混凝土之運送:包括交貨指令下達與送貨單之製備,預拌車於裝料前有無確認車內之殘留水,運送期間禁止加水與添加劑之管控,運送時間、拌合鼓轉速與運送路線之管制等。

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照片9 交貨管制
 3.交貨證明:包括送貨單有無符合CNS 3090第16節之規定,送貨單之出料時間是否與實際時間相符。

統計分析

有無針對各種常用配比集粒料篩分析之結果進行統計分析,以建立強度管制標準做為配比設計之回饋。

總之,為確保預拌混凝土之品質,除了工地基本的測試項目外,拌合廠之原材料管制與製程管制,亦有實地查驗的必要,以提升預製混凝土拌合廠之行業水準。

參考文獻

 1. 陳純森(2006)。鋼筋混凝土工程實務。科技圖書。

 2. 陳純森(2014)。鋼骨鋼筋混凝土。天恩土木結構技師事務所。

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