談潤弘預鑄 千錘百鍊的精緻工藝 預鑄研討會參訪記(上)

110.1.9,在一抹夕陽餘暉中,一行人乘著升降梯,登上竹南潤弘聯群五期預鑄廠房頂層,參訪屋突預鑄梁、柱構件組立,早上才風光地辦好上梁典禮,僅剩下二根小梁吊完後,結構體就完成。一早,在台灣省土木技師公會(下稱省公會)板橋會本部,辦理預鑄研討會研習,下午先參訪楊梅預鑄場,現在大伙佇立在潤弘聯群五期預鑄廠房頂樓(圖1),回想一幕幕標誌著潤弘精密工程,深耕預鑄工藝逾二十載,追蘇(聯)趕日,兢兢業業,開創的一片天,也驚豔蘇聯與日本。猷記得潤弘精密工程詹耀裕總經理,在簡報結尾豪氣的宣稱:潤弘精密以模具生產的預鑄工廠,採用機械手臂與自動化設備,替代往復式勞力,邁向人工智能的時代,是我們未來奮鬥的目標。

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圖1 竹南潤弘群聯五期預鑄廠房頂層(梁禮麟技師提供)

在去(109)年11月就開始籌劃的預鑄研討會,是由省公會結構審查委員會輔導理事巫垂晃常務理事提出構想,由於筆者剛辦過金門大橋研討會與參訪活動,遂接受委託共同協辦。經與潤弘精密工程詹耀裕總經理協商後,他們熱情地提供中午餐食與下午交通巴士,參訪楊梅預鑄場與竹南潤弘群聯五期預鑄廠預鑄結構吊裝。並連繫中華民國土木技師公會全聯會、台北市土木技師公會、新北市土木技師公會與本會聯合辦理。原規劃最多200名會員參加的活動,在研討會po上網的第三天,就創紀錄的飆破270位會員報名,而緊急暫停受理;預鑄參訪行程人數也衝破80位。隨後情商本會資訊委員會配合,以省公會fb同步直播方式,向未及參加的會員與fb粉絲播放,並搭配ZOOM視訊傳輸播放,成效良好。

預鑄研討會主題第一場:「預鑄工程在建築上的應用與潤弘精密的創新」,是由潤弘精密工程詹耀裕總經理主講;第二場主題是:「預鑄設計與隔震」由潤弘精密工程吳子良副總經理主講。研討會一開始,由省公會常務理事鄭明昌引言,由施義芳理事長致詞指出,「去年一年,台灣受到新冠肺炎疫情的影響,公會取消了會員大會、尾牙餐會,也縮小了土木日的規模。但營造業的發展,因屬內需市場,並沒有受到太大的影響,公會的營收也持續成長,當然也要再加努力,最近公會加發一千元禮券給所有會員;在80年代,本人在新店曾蓋過一棟預鑄建築。潤弘的預鑄建築,在近幾年來有很大的進展,今天的講演必定十分精采...」。

接著陸續介紹中華民國土木技師公會全聯會洪啟德理事長、台北市土木技師公會莊均緯理事長、新北市土木技師公會張錦峯理事長,洪啟德理事長致詞,並勉懷當年在預鑄建築施工的艱困歲月與磨練經驗,最後預祝研討會、參訪成功!

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圖2 研討會施理事長致詞(左)、潤弘精密工程詹總經理(右)

預鑄工藝的奠基與創新

首先詹總經理,就潤弘精密工程在預鑄建築近年的發展,作專題演講。預鑄建築在台灣發展近30年,早期受日本的影響,近年潤弘精密工程有很大的進展,在預鑄工藝領域有500多項專利。預鑄建築,首重運用BIM、整合機電(如圖3),以BIM-Tekla 結構軟體,轉換成預鑄構件,無論設計成果與預鑄構件,都能尺寸精確,精密組合。

預鑄建築,其標準施工流程如下:

1.在基礎版上安裝柱基,組立鋼筋,經精確定位,澆置底板混凝土。

2.柱吊裝,在各方向以鋼管臨時支撐固定穩定,檢測垂直度後,柱底灌漿。

3.當砂漿強度達8000psi後,柱頂安裝臨時托架,吊裝大梁、小梁。(如兩側梁高不同,以鋼墊塊及短鋼模調整,其完成大梁面等高)。(圖4)

4.舖設KT版(無須臨時支撐,費用較貴)或鋼承鈑(避免自重懸垂,酌加臨時支撐)。

5.梁、柱接頭箍筋組立及版面上層鋼筋舖設。

6.樓板灌漿。

7.預鑄外牆吊裝。

8.預鑄陽台板吊裝。

9.結構體完成(如圖5)。

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圖3 使用BIM達成土建與機電系統的整合『潤弘提供』

 

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圖4 預鑄梁高差異處臨時支撐布置(現場參訪照片)

 

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圖5 預鑄建築標準施工程序 『潤弘提供』

首先介紹潤弘精密工程專利之鋼筋混凝土預鑄多螺箍柱,以自動化生產的多螺箍筋所環繞置於4角柱筋,柱下端內置鋼筋填充式鋼筋續接器,正確精密地與基礎豎筋插接,柱體並作臨時支撐穩定固定,經檢測符合精度要求後,以超高強度達14,000psi以上的砂漿灌注,在妥善規劃的預留管和通氣管下,砂漿會如預期地充塞完全。並經軸壓試驗、抗剪強度試驗、往復載重試驗,證明填充式鋼筋續接器的優越性,並確立多螺箍柱底剛性接頭的完整性(如圖6-1~3)。

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圖6-1 多螺箍柱鋼筋組立 『潤弘提供』

 

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圖6-2 基礎與柱、柱與柱續接的剛性接頭 『潤弘提供』

 

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圖6-3 梁與柱續接的剛性接頭 『潤弘提供』

 

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圖6-4 多螺箍柱與傳統混凝土柱抗壓曲線比較 『潤弘提供』

大、小梁結合,採創新鉸接「牛擔鈑工藝」

按現行規範小梁承座,需有7.5cm的寬度,如此會限縮大梁鋼筋的寬度,減少大梁抗彎、抗扭能力。潤弘精密工程鉸接「牛擔鈑工藝」(如圖7),在小梁端部設置牛擔鈑,形如剪力鈑,埋入混凝土端部,設置剪力釘與小梁結合,能與大梁凹槽吊裝,崁入約3~5cm承壓U型槽內,能承受小梁靜載重,非由傳統大梁底部混凝土承受的限制,具快速吊裝、準確強固的優越性。

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圖7 「牛擔鈑工藝」 『潤弘提供』

早期的預鑄建築構造,面臨漏水與抗震的困擾相當多,潤弘精密工程提供多面向的解決方案,申請專利,也確保抗漏水與抗震的優越性。

抗漏水外牆強化創新工藝

1.預鑄預嵌窗一體成形

預鑄預嵌窗,將窗框預先焊上彎鉤,並與一體澆置的混凝土連接在一起,保證窗框與混凝土間無滲漏(圖8),並與外牆板一體成形。

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圖8 預嵌窗焊有彎鉤與混凝土一體成形 『潤弘提供』

2.預鑄外牆水平與垂直接縫-解壓空間的運用

對預鑄外牆水平與垂直接縫的設計,也有巧思,外牆面水平接縫外側,使用聚琉膠與填塞條(backer)視為一次防水;中央約60mm寬向上曲折為解壓空間,內牆面裝設Gasket(密封墊),視為二次防水。

外牆面垂直接縫外側,同樣使用聚琉膠與填塞條(backer)為一次防水;中央設擴張型解壓空間,內牆面亦裝設Gasket(密封墊)為二次防水,效果優良(如圖9)。

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圖9 潤泰專利創新預鑄外牆氣密接縫詳圖 『潤弘提供』

抗震的優越性

潤泰專利創新隔震墊-預鑄裝配模組化

隔震墊上座版梁結構,以鋼筋複雜著稱,一個裝置隔震墊的樓板施工,往往耗時約60天,潤弘精密工程專利創新隔震墊預鑄裝配工藝,大幅抑低施工期。首先將鉛心橡膠支承墊與上盤預鑄成型,吊裝於場鑄下盤混凝土塊,再吊裝上版大梁,組立接頭與版、梁鋼筋,再與上版一體澆置完成,並搭配制震(阻尼)器,構成完整隔震系統。

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圖10 隔震墊預鑄裝配模組化施工吊裝工序 『潤弘提供』

預鑄建造速度快的關鍵-同步工程

預鑄建造速度快的關鍵,在於預鑄樓板完成3-4層後,諸如機電、消防管架、內裝與油漆粉刷、機電空調架管及室內貨架等施作作業,均可同步施作,將時程並聯,同步完成所有工程作業
(如圖11)。

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圖11 預鑄建造速度快的關鍵­­-同步工程『潤弘提供』

造就高科技廠房的微震構造

高科技廠房在晶圓蝕刻達到微奈米級,除更高級的奈米科技會精進外,載體結構在微震級數等級,經結構評估後,要有更低微震級數的表現,才能符合高科技廠房的需求。全預鑄格子版專利發明,能使潤弘精密工程在高科技廠房的競爭,維持不墬,當然全預鑄格子版的重量十分驚人,除了近邊跨吊裝,可以吊車進行吊裝外,潤弘精密並發展油壓滑動架高機,經試驗成功,將伺機用在較大規模的高科技廠房基地(如圖12)。

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圖12 高科技廠房格子版吊裝新工法 『潤弘提供』

結語:創建未來的建築

(1) 綠色建築:潤弘精密工程改良之預鑄夾心保溫外牆,使用保溫隔熱材質,在預鑄外牆階段,崁入牆內,能有效隔絕外界熱能的侵擾。

(2) 牆梁一體:無論外牆或隔間牆,都能將大梁或小梁與外牆或隔間牆一體成型,一併吊裝(如圖13)。

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圖13 潤泰改良之預鑄夾心保溫外牆及牆梁一體 『潤弘提供』

(待續)

【本文稿經由台灣省土木技師公會技師報同意轉載;未經允許請勿任意轉載】

 


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